工业除尘器有哪些常用的类型？

滤袋除尘器,除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料.单机除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。（控制阀初始状态为关）4、打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡.

3. 按含尘气流进入布袋的方向可分为内滤式和外滤式两种。采用内滤时，含尘气流进入布袋内部，粉尘被阻挡于布袋内表面，净化气体通过滤袋逸向袋外；采用外滤式时，粉尘阻留于布袋外表面净化气体由滤袋内部排出。

  4. 清灰方式的不同可分为简易清灰布袋除尘器、机械振动清灰袋式除尘器、逆气流清灰布袋除尘器、气环反吹清灰布袋除尘器、脉冲喷吹清灰布袋除尘器、脉冲顺喷喷射布袋除尘器及联合清灰布袋除尘器。

脉冲滤筒除尘器经过气密性设计，并以煤油检漏，大程度上减少漏风，整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破。脉冲滤筒除尘器能够直接处理浓度1400g/nm3的含尘气体并达标排放，比以往提gao效率数十倍。因此，许多工业部门粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。

  脉冲滤筒除尘器以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础，强化其过滤、清灰和安全防爆功能，形成高浓度煤粉收集技术，已成功地用于煤磨系统的收粉工艺，并在“武钢”、“鞍钢”等多家企业推广应用。当某过滤室需要清灰时，该过滤室与主气流隔离开来，过滤室被隔离是通过设置在进气口或者出气口的阀门实现的。实测入口煤粉浓度为对于以往在袋式除尘器前加预除尘的做法，现在普遍认为对袋式除尘不但无利，而且有损清灰效果，这同以往的观念完全不同。

单机布袋除尘器的唯1功能是将粉尘从含尘气流中分类出来。根据粉尘特性及尘粒在气体中的运动规律设计并制造各种除尘器，单机布袋除尘器除尘机理一般不外乎利用和重力、离心运动、惯性碰擦、静电力、筛分、扩散、镶嵌等作用。

　　1、重力

　　地球上所有物体均处于地心引力之下。含尘气体中的尘粒在重力作用下，自然沉降，这样粉尘从含尘气体中分离出来。

　　2、离心运动

　　作旋转运动的含尘气体，在合外里突然消失或者不足以提供圆周运动所需向心力的情况下，做逐渐远离圆心的运动，既是离心运动。滤筒除尘机针对于这类粉尘我们在设计除尘器的时候就不能够使用常规的下进上出的进风方式，因为这样的进风方式更加加剧了二次扬尘的可能性，我们在使用的时候需要用平进平出，或者上进上出。如果作旋转运动的含尘气流其各个部分间的作用力不足以提供使尘粒做圆周运动所需的向心力，则含尘气流中的粉尘将做离心运动，单机布袋除尘器于是粉尘从旋转中的气流总被甩出来，既是尘气分离。